鋁合金錠壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。鋁合金錠壓鑄模鍛工藝是一種在專用的鋁合金錠壓鑄模鍛機上完成的工藝。
　　它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能有著顯著的提高。
　　鋁合金錠壓鑄模是鋁合金錠壓鑄生產三大要素之一，結構正確合理的模具是鋁合金錠壓鑄生產能否順利進行的先決條件，并在保證鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。由于鋁合金錠壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得好的鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對鋁合金錠壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。
　　反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的鋁合金錠壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的現象。所以在模具設計時，應該分析鑄件的結構，熟悉鋁合金錠壓鑄機的操作過程，要了解鋁合金錠壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。